Το Boring είναι μια μέθοδος επεξεργασίας που χρησιμοποιεί ένα εργαλείο κοπής για να μεγεθύνει μια προκατασκευασμένη τρύπα. Η βαρετή εργασία μπορεί να γίνει σε βαρετή μηχανή ή τόρνο.
Το βαρετό μπορεί να χωριστεί σε τραχύ βαρετό, ημιτελικό βαρετό και λεπτό βαρετό. Η ακρίβεια διαστάσεων της διάτρησης ακριβείας μπορεί να φτάσει το IT8~IT7 και η τιμή Ra τραχύτητας επιφάνειας είναι 1,6~0,8μm.
Λοιπόν, τι είναι τόσο δύσκολο στο βαρετό; Ας μάθουμε σήμερα.
Βαρετά βήματα και προφυλάξεις
Εγκατάσταση βαρετού εργαλείου
Είναι πολύ σημαντικό να εγκαταστήσετε το εργαλείο διάτρησης, ειδικά για τη ρύθμιση της ράβδου διάτρησης με βάση την αρχή της έκκεντρης. Μετά την εγκατάσταση του εργαλείου διάτρησης, θα πρέπει να προσέξετε εάν το πάνω επίπεδο της κύριας ακμής κοπής του εργαλείου διάτρησης βρίσκεται στο ίδιο οριζόντιο επίπεδο με την κατεύθυνση τροφοδοσίας της κεφαλής του εργαλείου διάτρησης. ? Η εγκατάσταση στο ίδιο οριζόντιο επίπεδο μπορεί να διασφαλίσει ότι πολλές ακμές κοπής βρίσκονται σε κανονικές γωνίες κοπής.
Βαρητικό εργαλείο δοκιμής βαρετό
Το εργαλείο διάτρησης προσαρμόζεται ώστε να διατηρεί περιθώριο {{0}}.3~0.5 mm σύμφωνα με τις απαιτήσεις της διαδικασίας κατασκευής. Το περιθώριο τραχιάς διάτρησης για οπές διαστολής και διάνοιξης ρυθμίζεται σε Λιγότερο ή ίσο με 0,5 mm σύμφωνα με το αρχικό εύρος οπών. Πρέπει να διασφαλιστεί ότι τηρείται το επακόλουθο επίδομα λεπτής διάνοιξης.
Μετά την εγκατάσταση του εργαλείου διάτρησης, απαιτείται δοκιμαστική διάτρηση για να επαληθευτεί εάν ο εντοπισμός σφαλμάτων του εργαλείου διάτρησης πληροί τις απαιτήσεις χονδρικής διάτρησης.
Βαρετή απαίτηση
- Πριν τρυπήσετε, ελέγξτε προσεκτικά εάν το εργαλείο, η αναφορά τοποθέτησης του τεμαχίου εργασίας και κάθε εξάρτημα τοποθέτησης είναι σταθερά και αξιόπιστα.
- Χρησιμοποιήστε ένα παχύμετρο για να ελέγξετε τη διάμετρο της αρχικής οπής που πρόκειται να επεξεργαστεί. Υπολογίστε πόσο επίδομα μηχανικής κατεργασίας είναι δεσμευμένο επί του παρόντος;
- Πριν τρυπήσετε, ελέγξτε εάν η επαναλαμβανόμενη ακρίβεια τοποθέτησης και η ακρίβεια δυναμικής εξισορρόπησης του εξοπλισμού (άτρακτο) πληρούν τις απαιτήσεις κατεργασίας και κατασκευής της διαδικασίας.
- Κατά τη διαδικασία διάτρησης δοκιμής οριζόντιας διάτρησης, θα πρέπει να ελέγχεται η τιμή δυναμικής εξόδου της προεξοχής βαρύτητας της ράβδου διάτρησης και οι παράμετροι κοπής θα πρέπει να διορθώνονται εύλογα για να μειωθεί η επίδραση της φυγοκεντρικής διατμητικής δόνησης κατά τη μηχανική κατεργασία.
- Κατανείμετε εύλογα το επίδομα διάτρησης σύμφωνα με τα βήματα της τραχιάς διάτρησης, της ημιτελικής διάτρησης και της λεπτής διάτρησης. Το όριο για τραχιά διάτρηση είναι περίπου 0,5 χιλιοστά. το περιθώριο για διάτρηση ημιτελικής και λεπτής διάτρησης είναι περίπου 0.15 χιλιοστά για να αποφευχθεί η υπερβολική αποζημίωση για διάτρηση ημιτελικής επεξεργασίας. Το φαινόμενο της εκτροπής του εργαλείου θα πρέπει να επηρεάσει την ακρίβεια της ρύθμισης του επιτρεπόμενου λεπτού διάτρησης.
- Για δύσκολα στη μηχανή υλικά και διάτρηση υψηλής ακρίβειας (ανοχή Μικρότερη από ή ίση με 0.02 mm), μπορούν να προστεθούν βήματα επεξεργασίας λεπτής διάτρησης και το περιθώριο διάτρησης δεν πρέπει να είναι μικρότερο από 0,05 mm για αποφυγή ελαστικής εκτροπής του εργαλείου στην επιφάνεια επεξεργασίας.
- Κατά τη διαδικασία ρύθμισης του εργαλείου διάτρησης, πρέπει να λαμβάνεται μέριμνα ώστε να αποφευχθεί πρόσκρουση μεταξύ του τμήματος εργασίας του εργαλείου διάτρησης (λεπίδα και βάση εργαλείου) και του μπλοκ ρύθμισης εργαλείου, η οποία μπορεί να προκαλέσει ζημιά στη λεπίδα και την αυλάκωση οδηγού βάσης εργαλείου, προκαλώντας την τιμή ρύθμισης του εργαλείου τρυπήματος για αλλαγή και επηρεάζοντας την ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας διαφράγματος.
- Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας διάτρησης, δώστε προσοχή στη διατήρηση της κατάλληλης ψύξης και στην αύξηση της επίδρασης λίπανσης των εξαρτημάτων μηχανικής κατεργασίας για τη μείωση των δυνάμεων κοπής.
- Αφαιρέστε αυστηρά τα τσιπ σε κάθε βήμα κατεργασίας για να αποτρέψετε τη συμμετοχή των τσιπς στη δευτερεύουσα κοπή και να επηρεάσουν την ακρίβεια κατεργασίας του ανοίγματος και την ποιότητα της επιφάνειας.
- Κατά τη διαδικασία διάτρησης, ελέγξτε ανά πάσα στιγμή τον βαθμό φθοράς του κοπτικού εργαλείου (λεπίδας) και αντικαταστήστε το εγκαίρως για να διασφαλίσετε την ποιότητα της επεξεργασίας του ανοίγματος. Απαγορεύεται αυστηρά η αντικατάσταση της λεπίδας στο βήμα λεπτής διάτρησης για αποτροπή, οι απαιτήσεις ποιοτικού ελέγχου της διαδικασίας πρέπει να εφαρμόζονται αυστηρά μετά από κάθε στάδιο επεξεργασίας και η διάμετρος οπής που μετά την κατεργασία πρέπει να ανιχνεύεται και να καταγράφεται προσεκτικά. Καλές εγγραφές, εύκολο στην ανάλυση, προσαρμογή και βελτίωση της βαρετής επεξεργασίας.
Κύρια ζητήματα στην βαρετή επεξεργασία
Φθορά εργαλείων
Κατά την επεξεργασία με διάτρηση, το εργαλείο κόβεται συνεχώς, το οποίο είναι επιρρεπές σε φθορά και ζημιές, μειώνοντας την ακρίβεια διαστάσεων της κατεργασίας με διάτρηση και αυξάνοντας την τραχύτητα της επιφάνειας. Ταυτόχρονα, η βαθμονόμηση της μονάδας τροφοδοσίας λεπτομέρειας είναι αφύσικη, με αποτέλεσμα σφάλματα ρύθμισης και αποκλίσεις στη διάμετρο της επεξεργασμένης οπής. Μπορεί ακόμη και να προκαλέσει αποτυχία της ποιότητας του προϊόντος.
Αλλάζει η φθορά των άκρων της λεπίδας
Σφάλμα μηχανικής κατεργασίας
Το σφάλμα κατεργασίας της επεξεργασίας διάτρησης αντανακλάται στις αλλαγές στο μέγεθος, το σχήμα και την ποιότητα της επιφάνειας μετά την επεξεργασία με τρύπα. Οι κύριοι παράγοντες που επηρεάζουν είναι:
1. Ο λόγος μήκους προς διάμετρο της θήκης εργαλείου είναι πολύ μεγάλος ή η προεξοχή είναι πολύ μεγάλη.
2. Το υλικό κοπής δεν ταιριάζει με το υλικό του τεμαχίου εργασίας.
3. Το βαρετό ποσό είναι παράλογο.
4. Αδικαιολόγητη προσαρμογή και διανομή υπολοίπου.
5. Η απόκλιση της αρχικής θέσης της οπής προκαλεί περιοδικές αλλαγές στο επίδομα.
6. Το υλικό του τεμαχίου εργασίας έχει υψηλή ακαμψία ή χαμηλή πλαστικότητα και το εργαλείο κοπής τείνει να υποχωρεί.
Ποιότητα Επιφανείας
Οι κοπές που μοιάζουν με λέπια ή σαν κλωστή σε τρυπητές επιφάνειες είναι ένα κοινό φαινόμενο ποιότητας επιφάνειας:
Επιφάνεια που μοιάζει με λέπια: προκαλείται κυρίως από άκαμπτους κραδασμούς και φθορά του εργαλείου κατά την βαρετή επεξεργασία
Επιφάνεια που μοιάζει με νήματα: προκαλείται κυρίως από την αναντιστοιχία μεταξύ τροφοδοσίας και ταχύτητας εργαλείου.
Σφάλμα προσαρμογής
Κατά τη διάτρηση, ο χειριστής πρέπει να προσαρμόσει την ποσότητα κοπής του στρώματος διανομής. Η ακατάλληλη λειτουργία κατά τη ρύθμιση του περιθωρίου τροφοδοσίας διανομής μπορεί εύκολα να οδηγήσει σε αποκλίσεις στην ακρίβεια διαστάσεων επεξεργασίας.
Σφάλμα μέτρησης
Η ακατάλληλη χρήση εργαλείων μέτρησης και οι λανθασμένες μέθοδοι μέτρησης κατά τη διάρκεια και μετά την επεξεργασία με διάνοιξη αποτελούν κοινούς κινδύνους ποιότητας στην επεξεργασία με διάτρηση.
1. Σφάλμα στα εργαλεία μέτρησης.
2. Η μέθοδος μέτρησης είναι εσφαλμένη.
Ανάλυση τυπικών βαρετών προβλημάτων ποιότητας επεξεργασίας
| Θέμα ποιότητας | Αιτία | Λύση |
| Εκτός εύρους ανοχής ακρίβειας |
Το περιθώριο χονδρικής διάτρησης είναι πολύ μεγάλο, γεγονός που επηρεάζει την ακρίβεια του επιτρεπόμενου επιτρεπόμενου τροφοδοτικού διάτρησης. |
Προσαρμόστε το περιθώριο διάτρησης της γεώτρησης ημιτελικής και λεπτής διάτρησης για να κάνετε την κατάσταση διάτρησης σταθερή |
| Το λεπτό βαρετό βάθος δεν είναι αρκετό | Ελέγξτε τη ρύθμιση του εργαλείου και προσαρμόστε το βάθος κοπής | |
| Αλλαγές μεγέθους κοπής που προκαλούνται από τη φθορά της λεπίδας του ένθετου | Αντικαταστήστε το ένθετο | |
|
Η βαρετή μπάρα δεν είναι αρκετά άκαμπτη, με αποτέλεσμα το εργαλείο να υποχωρεί |
Αλλάξτε σε μια πιο άκαμπτη ράβδο διάτρησης ή μειώστε την ποσότητα της διάτρησης | |
|
Η ακτινωτή κυκλική διαρροή του άξονα της εργαλειομηχανής είναι πολύ μεγάλη |
Προσδιορίστε τη διαφορά εξάντλησης πριν από τη λεπτή διάνοιξη, εκτελέστε αντιστάθμιση μικρορύθμισης ή επιστρέψτε στο εργοστάσιο για επισκευές | |
|
Ο λόγος μήκους προς διάμετρο του εργαλείου διάτρησης είναι πολύ μεγάλος, με αποτέλεσμα την ανεπαρκή ακαμψία |
Μειώστε την αναλογία μήκους προς διάμετρο ή προσαρμόστε τις παραμέτρους κοπής | |
| Λανθασμένο όριο τροφοδοσίας για λεπτή προσαρμογή | Η ποσότητα τροφοδοσίας κάθε κοπής πρέπει να ελέγχεται και να καταγράφεται από ειδικό άτομο | |
| Λανθασμένη μέθοδος μέτρησης ή Κακή διόρθωση | Ενίσχυση των μαθησιακών και τυπικών διαδικασιών μέτρησης |
Γενικοί κανόνες για την κατεργασία εσωτερικών οπών
1. Ελαχιστοποιήστε την προεξοχή εργαλείου και επιλέξτε το μεγαλύτερο δυνατό μέγεθος εργαλείου για να επιτύχετε την υψηλότερη ακρίβεια και σταθερότητα κατεργασίας.
2. Λόγω του περιορισμού του χώρου της οπής των κατεργασμένων εξαρτημάτων, η επιλογή του μεγέθους του εργαλείου θα είναι επίσης περιορισμένη και η αφαίρεση τσιπ και η ακτινική κίνηση πρέπει επίσης να ληφθούν υπόψη κατά την επεξεργασία.
3. Για να εξασφαλιστεί η σταθερότητα της κατεργασίας της εσωτερικής οπής, είναι απαραίτητο να επιλέξετε το σωστό εργαλείο περιστροφής εσωτερικής οπής κατά τη διάρκεια της κατεργασίας και να το εφαρμόσετε και να το σφίξετε σωστά για να μειωθεί η παραμόρφωση του εργαλείου και να ελαχιστοποιηθούν οι κραδασμοί για να διασφαλιστεί η ποιότητα κατεργασίας της εσωτερικής οπής.
Η δύναμη κοπής στη στροφή της οπής είναι επίσης ένας σημαντικός παράγοντας που δεν μπορεί να αγνοηθεί. Για δεδομένες συνθήκες περιστροφής της οπής (σχήμα τεμαχίου εργασίας, μέγεθος, μέθοδος σύσφιξης, κ.λπ.), το μέγεθος και η κατεύθυνση της δύναμης κοπής πρέπει να καταστέλλουν τους κραδασμούς περιστροφής της οπής και να βελτιώνουν έναν σημαντικό παράγοντα στην ποιότητα της κατεργασίας. Όταν το εργαλείο κόβει, η εφαπτομενική δύναμη κοπής και η ακτινική δύναμη κοπής προκαλούν την εκτροπή του εργαλείου, απομακρύνοντας αργά το εργαλείο από το τεμάχιο εργασίας, προκαλώντας την εκτροπή της δύναμης κοπής και η εφαπτομενική δύναμη θα τείνει να το πιέσει προς τα κάτω στον κόφτη και απομακρύνετε τον κόφτη από την κεντρική γραμμή για να μειώσετε τη γωνία ανακούφισης του εργαλείου. Όταν η διάμετρος της οπής περιστροφής είναι μικρή, η γωνία διάκενου πρέπει να διατηρείται αρκετά μεγάλη ώστε να αποφεύγονται παρεμβολές μεταξύ του εργαλείου και του τοιχώματος της οπής.
Κατά τη μηχανική κατεργασία, οι ακτινικές και εφαπτομενικές δυνάμεις κοπής προκαλούν εκτροπή των εσωτερικών εργαλείων στροφής, απαιτώντας συχνά αναγκαστική αντιστάθμιση άκρων και απομόνωση κραδασμών του εργαλείου. Όταν εμφανίζεται ακτινική απόκλιση, το βάθος κοπής θα πρέπει να μειωθεί και το πάχος του τσιπ θα πρέπει να μειωθεί.
Από την άποψη της εφαρμογής του εργαλείου
1. Επιλογή τύπου αυλάκωσης εισαγωγής
Ο τύπος του αυλακιού ένθετου έχει καθοριστική επίδραση στη διαδικασία κοπής. Για την κατεργασία εσωτερικής οπής, χρησιμοποιείται γενικά ένα ένθετο με θετική γωνία κλίσης με αιχμηρή ακμή κοπής και υψηλή αντοχή άκρων.
2. Επιλογή γωνίας κοπής εργαλείου
Η γωνία κοπής του εργαλείου του εσωτερικού εργαλείου στροφής επηρεάζει την κατεύθυνση και το μέγεθος της ακτινικής δύναμης, της αξονικής δύναμης και της δύναμης που προκύπτει. Μια μεγαλύτερη γωνία κοπής εργαλείου οδηγεί σε μεγαλύτερες αξονικές δυνάμεις κοπής, ενώ μια μικρότερη γωνία κοπής εργαλείου οδηγεί σε μεγαλύτερες ακτινικές δυνάμεις κοπής. Υπό κανονικές συνθήκες, η αξονική δύναμη κοπής προς το στήριγμα εργαλείου συνήθως δεν έχει μεγάλη επίδραση στη μηχανική κατεργασία, επομένως είναι πλεονεκτικό να επιλέξετε μια μεγαλύτερη γωνία κοπής εργαλείου. Κατά την επιλογή της γωνίας κοπής του εργαλείου, συνιστάται να επιλέξετε μια γωνία κοπής εργαλείου όσο το δυνατόν πιο κοντά στις 90 μοίρες και όχι μικρότερη από 75 μοίρες. Διαφορετικά, η ακτινική δύναμη κοπής θα αυξηθεί δραματικά.
3. Επιλογή ακτίνας μύτης εργαλείου
Σε εργασίες διάτρησης εσωτερικής γραμμής οπής, θα πρέπει να προτιμώνται οι μικρές ακτίνες ρύγχους εργαλείου. Η αύξηση της ακτίνας της μύτης του εργαλείου θα αυξήσει τις ακτινικές και εφαπτομενικές δυνάμεις κοπής και θα αυξήσει επίσης τον κίνδυνο τάσεων δόνησης. Από την άλλη πλευρά, η εκτροπή του εργαλείου στην ακτινική κατεύθυνση επηρεάζεται από τη σχετική σχέση μεταξύ του βάθους κοπής και της ακτίνας του ρύγχους του εργαλείου.
Όταν το βάθος κοπής είναι μικρότερο από την ακτίνα της μύτης του εργαλείου, η ακτινική δύναμη κοπής αυξάνεται καθώς βαθαίνει το βάθος κοπής. Όταν το βάθος κοπής είναι ίσο ή μεγαλύτερο από την ακτίνα του ρύγχους του εργαλείου, η ακτινική απόκλιση θα καθοριστεί από τη γωνία κοπής του εργαλείου. Ο εμπειρικός κανόνας για την επιλογή μιας ακτίνας μύτης εργαλείου είναι ότι η ακτίνα της μύτης του εργαλείου πρέπει να είναι ελαφρώς μικρότερη από το βάθος κοπής. Με αυτόν τον τρόπο, οι δυνάμεις ακτινικής κοπής μπορούν να ελαχιστοποιηθούν. Ταυτόχρονα, η χρήση της μέγιστης ακτίνας μύτης έχει ως αποτέλεσμα ισχυρότερη κοπτική άκρη, καλύτερη υφή επιφάνειας και πιο ομοιόμορφη κατανομή πίεσης στην κοπτική ακμή, εξασφαλίζοντας παράλληλα έναν ελάχιστο ακτινωτό κόφτη.
4. Επιλογή διαδικασίας άκρης εργαλείου
Η ακτίνα κοπής (ER) του ενθέματος επηρεάζει επίσης τις δυνάμεις κοπής. Σε γενικές γραμμές, η στρογγυλοποίηση της αιχμής των μη επικαλυμμένων ενθεμάτων είναι μικρότερη από αυτή των επικαλυμμένων ενθέτων (GC) και αυτό πρέπει να λαμβάνεται υπόψη, ειδικά όταν εργάζεστε με μακριές προεξοχές εργαλείων και όταν κάνετε κατεργασία μικρών οπών. Το ένθετο φθορά πλευρών (VB) θα αλλάξει τη γωνία διάκενου του εργαλείου σε σχέση με το τοίχωμα της οπής και αυτό μπορεί επίσης να γίνει η πηγή που επηρεάζει τη δράση κοπής της διαδικασίας κατεργασίας.
5. Αποτελεσματική αφαίρεση των τσιπς
Στην εσωτερική διάτρηση γραμμής γεώτρησης, η αφαίρεση τσιπ είναι επίσης πολύ σημαντική για το αποτέλεσμα μηχανικής κατεργασίας και την απόδοση ασφάλειας, ειδικά όταν ανοίγετε βαθιές οπές και τυφλές τρύπες. Τα κοντύτερα σπειροειδή τσιπ είναι ιδανικά για εσωτερική διάνοιξη γραμμών γεώτρησης. Αυτός ο τύπος τσιπ αφαιρείται ευκολότερα και δεν ασκεί μεγάλη πίεση στην κόψη όταν σπάσουν τα τσιπ.
Εάν τα τσιπ είναι πολύ κοντά κατά τη μηχανική κατεργασία και το αποτέλεσμα θραύσης του τσιπ είναι πολύ ισχυρό, θα καταναλωθεί υψηλότερη ισχύς εργαλειομηχανών και θα υπάρχει μια τάση αύξησης των κραδασμών. Εάν τα τσιπ είναι πολύ μακριά, θα είναι πιο δύσκολο να αφαιρέσετε τα τσιπ. Η φυγόκεντρη δύναμη θα πιέσει τα τσιπ προς το τοίχωμα της οπής και τα υπόλοιπα τσιπ θα συμπιεστούν στην επιφάνεια του επεξεργασμένου τεμαχίου, γεγονός που θα προκαλέσει τον κίνδυνο απόφραξης του τσιπ και ζημιάς στο εργαλείο. Επομένως, όταν εκτελείτε εσωτερικές γεωτρήσεις διάνοιξης γραμμής, συνιστάται η χρήση εργαλείων με εσωτερικό ψυκτικό. Με αυτόν τον τρόπο, το υγρό κοπής θα διώξει αποτελεσματικά τα τσιπ από την τρύπα. Κατά τη μηχανική κατεργασία μέσω οπών, μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί πεπιεσμένος αέρας αντί του υγρού κοπής για να φυσήξει τα τσιπς μέσω του άξονα. Επιπλέον, η επιλογή του κατάλληλου τύπου αυλάκωσης των ενθέτων και των παραμέτρων κοπής θα βοηθήσει επίσης στον έλεγχο και την αφαίρεση των τσιπ.
6. Επιλογή μεθόδου σύσφιξης εργαλείου
Η σταθερότητα σύσφιξης του εργαλείου και η σταθερότητα του τεμαχίου εργασίας είναι επίσης πολύ σημαντικές στην κατεργασία εσωτερικής οπής. Καθορίζει το μέγεθος της δόνησης κατά τη μηχανική κατεργασία και καθορίζει εάν αυτή η δόνηση θα αυξηθεί. Είναι πολύ σημαντικό η μονάδα σύσφιξης της βάσης εργαλείου να πληροί το συνιστώμενο μήκος, την τραχύτητα επιφάνειας και τη σκληρότητα.
Η σύσφιξη της βάσης εργαλείου είναι βασικός σταθεροποιητικός παράγοντας. Στην πραγματική κατεργασία, το στήριγμα εργαλείου θα εκτραπεί. Η απόκλιση της θήκης εργαλείου εξαρτάται από πολλούς παράγοντες, όπως το υλικό, τη διάμετρο, την προεξοχή, τις ακτινικές και εφαπτομενικές δυνάμεις κοπής της εργαλειοθήκης, τη θέση της εργαλειοθήκης και την κατάσταση σύσφιξης στις εργαλειομηχανές.
Οποιαδήποτε κίνηση στο σφιγμένο άκρο της βάσης εργαλείου θα προκαλέσει την εκτροπή του εργαλείου. Οι βάσεις εργαλείων υψηλής απόδοσης πρέπει να έχουν υψηλή σταθερότητα όταν σφίγγονται για να διασφαλίζεται ότι δεν υπάρχουν αδύναμοι σύνδεσμοι κατά τη μηχανική κατεργασία. Για να επιτευχθεί αυτό, η εσωτερική επιφάνεια του εργαλείου σύσφιξης πρέπει να έχει υψηλό φινίρισμα επιφάνειας και επαρκή σκληρότητα.
Για τις συνηθισμένες θήκες εργαλείων, η υψηλότερη σταθερότητα επιτυγχάνεται με ένα σύστημα σύσφιξης που συσφίγγει τη βάση εργαλείων εντελώς γύρω από την περιφέρεια. Το συνολικό στήριγμα είναι καλύτερο από το στήριγμα εργαλείου που σφίγγεται απευθείας με βίδες. Είναι πιο κατάλληλο να σφίξετε τη βάση εργαλείου στο μπλοκ σχήματος V με βίδες. Ωστόσο, δεν συνιστάται η χρήση βιδών για την απευθείας σύσφιξη της βάσης εργαλείου με κυλινδρική λαβή, επειδή η βίδα θα καταστραφεί εάν δράσει απευθείας στη βάση του εργαλείου.
Τηλέφωνο:+86-13510467476
Φάκελος:jason@joysung.com
Διεύθυνση:1F, Building 13, Hejing Industrial Zone, No.87, Hexiu West Road, Fuhai Street, Shenzhen, Κίνα
Whatsapp:+86-13510467476
Wechat:+86-13510467476
ετικέτα:
πώς να φτιάξετε μια μηχανή βαρέματος γραμμής; πώς να μάθετε τη γραμμή βαρετή; μηχανή διάτρησης γραμμής κατάκτησης. πώς τα καταφέρνεις το line boring; πώς λειτουργεί ένα μηχάνημα διάτρησης γραμμής; Βαρετές προφυλάξεις. επί τόπου βαρετές προφυλάξεις. γραμμή βαρετό αναγνωρίζω. πώς να τρυπήσετε μια τέλεια οπή in situ;